總結(jié)“返料問題”相關(guān)知識(shí)。

一，回料裝置出現(xiàn)故障的表現(xiàn)形式

外循環(huán)為內(nèi)循環(huán)提供灰源，內(nèi)循環(huán)儲(chǔ)灰量多少影響分離器效率進(jìn)而影響外循環(huán)。內(nèi)循環(huán)是鍋爐負(fù)荷的主要影響因素，爐膛中心部位氣固流向上運(yùn)動(dòng)，靠近爐膛水冷壁大量灰流向下運(yùn)動(dòng)，靠其將燃料燃燒釋放熱量傳遞給水冷壁。水冷壁磨損痕跡給予很好佐證。

回料裝置的問題主要表現(xiàn)為：

1.回料不均

回料不均的現(xiàn)象，回料器內(nèi)部床壓、床溫大幅度波動(dòng)，回料器本體劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致鍋爐多次被迫減負(fù)荷運(yùn)行，此外爐膛內(nèi)回料口正對的布風(fēng)板風(fēng)帽受到物料流長期的沖擊，大面積從根部折斷，導(dǎo)致爐膛布風(fēng)板漏渣、流化風(fēng)帶渣等一系列現(xiàn)象發(fā)生。

2.回料器的磨損

回料器耐磨料磨損，U閥回料腿處的磨損較嚴(yán)重，發(fā)現(xiàn)有一些質(zhì)地堅(jiān)硬的片狀物質(zhì)防磨材料脫落，在爐膛出口水平煙道內(nèi)也發(fā)現(xiàn)同類片狀物。回料腿內(nèi)部澆注料出現(xiàn)大面積脫落現(xiàn)象。

3.返料裝置床層結(jié)焦

結(jié)焦，結(jié)焦是高溫分離器回料系統(tǒng)的常見故障。成因是物料溫度過高，超過了灰渣的變形溫度而粘結(jié)成塊。結(jié)焦后形成的大渣塊能堵塞物料流通回路。

返料器在運(yùn)行過程中易出現(xiàn)的問題：

在試運(yùn)初期投入返料造成床溫急劇下降，其原因有：

1）投入二級(jí)返料后，瞬時(shí)有大量溫度比較低的物料返回床體。

2）流化床料層薄蓄熱量少。

在后來的試運(yùn)過程中，采取了下列步驟投入返料系統(tǒng)：點(diǎn)火前，在返料器中放入一定高度的物料封堵返料器，防止煙氣短路，開始啟動(dòng)返料器，脈沖返料，床溫達(dá)到650℃～700℃、風(fēng)室風(fēng)壓接近正常值11Kpa后，采取脈沖返料的方式，間斷投入。在返料引起床溫快速上升時(shí)，要及時(shí)加大風(fēng)量抑制，調(diào)節(jié)返料風(fēng)到適當(dāng)位置，建立自動(dòng)返料。

返料器堵塞也是常出現(xiàn)的一個(gè)問題，它的根本原因是由于通風(fēng)量不足，造成循環(huán)物料大量堆積在返料器，影響通風(fēng)量不足的原因主要有以下幾條：

1）誤關(guān)返料風(fēng)。

2）一次風(fēng)量過小，流化風(fēng)壓不足。

3）風(fēng)帽小孔被灰渣堵塞，造成通風(fēng)不良。

4）風(fēng)帽被磨損，風(fēng)向上運(yùn)行，破壞了正常的流化工況。

5）回料系統(tǒng)發(fā)生故障，如保溫塌落。

其處理的方法是：

首先對堵塞側(cè)放灰，且放一半，留一半，否則，堵塞時(shí)間一長或放灰失控，物料中可燃物可能會(huì)再次燃燒，造成超溫、結(jié)焦，擴(kuò)大事故，給處理增加難度。

其次是分析查找原因：按照順序排查，應(yīng)及時(shí)安排停爐檢查，消除隱患。