1*150t/h循環流化床燃煤鍋爐及配套設施工程

煮爐措施

1 煮爐目的、范圍及組織機構

1.1煮爐目的

煮爐的目的是為了除去爐內鐵銹、油污,保持內部清潔，防止受熱面結垢、腐蝕而引起的事故。

1.2煮爐的范圍

結合現場的實際情況，確定該爐清洗的范圍為省煤器、汽包（中心線以下）、下降管、水冷壁及其聯箱等系統。

2 鍋爐點火及煮爐應具備的條件   

2.1 鍋爐本體及附屬設備安裝、保溫工作結束。平臺、欄桿、護板齊全。

2.2鍋爐的膨脹指示器按設計裝好，并調整到零位。影響膨脹的臨時設施拆除。各彈簧支吊架的鎖定裝置已去除。

2.3 鍋爐本體及其輔機周圍的照明充足，道路暢通。

2.4 鍋爐汽包水位計照明符合要求，就地水位計指示清晰。

2.5爐膛及煙風道內部腳手架拆除，內部雜物清理干凈。

2.6 下列系統經分部調試，驗收合格。辦理簽證。

3 鍋爐點火前的檢查和試驗

3.1 各單位應對與煮爐有關的系統進行全面的檢查。

3.2 運行人員對煮爐要投入的系統及各閥門、擋板進行全面的操作檢查，動作應靈活，開關方向與指示一致，遠方操作表盤與就地一致。

4、煮爐

煮爐工藝 ：煮爐分三大步驟: 煮爐前大流量沖洗；用化學藥品煮爐；煮爐后的熱態水沖洗。

4.1 藥品的配置及加藥

所用藥品必須有合格證和濃度標簽

4.2此次加藥量為氫氧化鈉和磷酸三鈉各3-5kg/ m3水（按99.9%純度），水容積按鍋爐廠提供的 68m3計算,計氫氧化鈉和磷酸三鈉各 340 公斤左右。

4.3加藥方式：加藥方式宜采用正式系統，選擇加藥裝置,將適量藥品放入用水溶解配置成濃度為10%的溶液然后倒入加藥罐，用加藥泵通過加藥管線將藥可直接加入汽包。

4.4運行方式：采用壓力煮爐、自然循環方式。