鍋爐配件從原材料到成品交付，歷經(jīng)多道工序、輾轉(zhuǎn)多個(gè)環(huán)節(jié)，其間嚴(yán)守質(zhì)量檢測(cè)關(guān)卡，便是牢牢攥住這條關(guān)乎工業(yè)安全與效益的 “生命線”。

原材料入場(chǎng)是首道 “安檢門(mén)”，對(duì)于制造鍋爐配件常用的鋼材、耐熱合金等，需借助光譜分析儀、金相顯微鏡等精密儀器，細(xì)致檢測(cè)化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)，確保材質(zhì)純度達(dá)標(biāo)、合金配比精準(zhǔn)契合設(shè)計(jì)要求，杜絕劣質(zhì)、冒牌材料 “魚(yú)目混珠”，從源頭上為配件質(zhì)量 “正身”。例如，不銹鋼板材含鉻、鎳量若低于標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性能銳減，制成的汽水分離器等配件在水汽侵蝕環(huán)境下，短期內(nèi)便會(huì)銹跡斑斑、穿孔滲漏。

加工制造進(jìn)程中，尺寸精度與工藝瑕疵監(jiān)測(cè)并行。數(shù)控加工設(shè)備搭配三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，實(shí)時(shí)把控配件外形尺寸，偏差控制在微米級(jí)，保障安裝契合度；對(duì)焊接環(huán)節(jié)，超聲探傷、射線探傷技術(shù)大顯身手，穿透焊縫 “透視” 內(nèi)部缺陷，氣孔、夾渣、未焊透等隱患無(wú)所遁形，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即返工修復(fù)，確保焊接質(zhì)量堅(jiān)如磐石，像鍋爐集箱這類(lèi)承壓部件，焊接質(zhì)量過(guò)關(guān)才足以承受巨大內(nèi)壓沖擊。

成品驗(yàn)收環(huán)節(jié) “全面體檢” 更不容小覷，模擬實(shí)際工況的壓力測(cè)試、耐高溫試驗(yàn)依次展開(kāi)。高壓泵將水壓升至數(shù)倍工作壓力，觀察配件有無(wú)變形、滲漏，驗(yàn)證承壓極限；放入高溫爐，歷經(jīng)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天高溫炙烤后，檢測(cè)機(jī)械性能變化、外觀完整性，模擬鍋爐爐膛環(huán)境錘煉配件 “筋骨”。唯有各環(huán)節(jié)檢測(cè)嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范、層層把關(guān)，讓優(yōu)質(zhì)配件流入市場(chǎng)，劣質(zhì)品淘汰出局，才能為工業(yè)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行注入 “強(qiáng)心針”，驅(qū)散質(zhì)量隱患 “陰霾”