對(duì)于鍋爐配件，材料的選擇至關(guān)重要。由于鍋爐在高溫、高壓、腐蝕等惡劣條件下運(yùn)行，配件材料需要具備良好的高溫強(qiáng)度、抗蠕變性能和耐腐蝕性。例如，過熱器管通常采用合金鋼材料，如 12Cr1MoVG 等。這種材料在高溫下能夠保持較高的強(qiáng)度，抵抗蒸汽壓力產(chǎn)生的應(yīng)力，同時(shí)具有一定的抗氧化和抗腐蝕能力。

對(duì)于接觸水和蒸汽的部件，如水冷壁管，材料的抗腐蝕性能尤為關(guān)鍵。水中的雜質(zhì)、溶解氧等可能會(huì)對(duì)金屬材料產(chǎn)生腐蝕作用，因此材料應(yīng)具有良好的抗水側(cè)腐蝕能力。此外，材料的導(dǎo)熱性也會(huì)影響配件的熱傳遞效率，應(yīng)根據(jù)具體的配件功能選擇合適導(dǎo)熱性的材料。

鍋爐配件的制造精度直接影響其安裝和運(yùn)行性能。例如，閥門的制造精度要求很高，其密封面的平整度和光潔度必須符合標(biāo)準(zhǔn)。如果密封面不平整，在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，影響鍋爐的正常運(yùn)行。

對(duì)于受熱面部件，如管束的制造，管徑的公差、管間距的精度等都需要嚴(yán)格控制。精確的制造精度能夠確保受熱面的熱傳遞均勻性，避免局部過熱或熱應(yīng)力集中等問題。

鍋爐配件必須具備高度的安全可靠性。安全閥的可靠性是重中之重，它需要在規(guī)定的壓力下準(zhǔn)確開啟和關(guān)閉。其彈簧的彈性系數(shù)、閥芯的密封性等參數(shù)都要經(jīng)過嚴(yán)格測(cè)試，以確保在緊急情況下能夠有效地保護(hù)鍋爐安全。

水位計(jì)也需要具有高可靠性，其顯示的水位值必須準(zhǔn)確無誤。如果水位計(jì)出現(xiàn)故障，如虛假水位顯示，可能會(huì)導(dǎo)致操作人員誤判，進(jìn)而引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

定期對(duì)鍋爐配件進(jìn)行檢查是維護(hù)保養(yǎng)的重要環(huán)節(jié)。對(duì)于受熱面部件，如水冷壁和過熱器，要定期檢查管壁的厚度、有無變形、腐蝕和裂紋等情況。可以采用無損檢測(cè)技術(shù)，如超聲波檢測(cè)、內(nèi)窺鏡檢查等方法。例如，每運(yùn)行一定的時(shí)間周期（如一年或兩年），對(duì)過熱器管進(jìn)行超聲波測(cè)厚，以監(jiān)測(cè)管壁的磨損和腐蝕情況。

對(duì)于閥門等配件，要檢查其密封性、操作靈活性等。定期對(duì)閥門進(jìn)行開關(guān)操作試驗(yàn)，確保在需要時(shí)能夠正常工作。同時(shí)，檢查閥門的密封墊片是否老化、損壞，如有問題及時(shí)更換。

由于鍋爐運(yùn)行過程中，水和蒸汽中可能會(huì)攜帶雜質(zhì)，在配件表面形成污垢。對(duì)于省煤器、水冷壁等部件，要定期進(jìn)行清潔。可以采用化學(xué)清洗或機(jī)械清洗的方法。化學(xué)清洗是利用特定的化學(xué)藥劑與污垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將污垢溶解去除；機(jī)械清洗則是通過刷子、高壓水槍等工具清除配件表面的污垢。

空氣預(yù)熱器也需要定期進(jìn)行清潔，因?yàn)闊煔庵械幕覊m可能會(huì)在預(yù)熱器的受熱面上積灰，影響熱交換效率。可以采用吹灰器定期吹灰，保持受熱面的清潔。

當(dāng)鍋爐配件出現(xiàn)損壞或故障時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行維修或更換。如果水冷壁管出現(xiàn)泄漏，要根據(jù)泄漏的嚴(yán)重程度采取相應(yīng)的措施。對(duì)于較小的泄漏點(diǎn)，可以采用補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)；如果泄漏嚴(yán)重或管壁已經(jīng)嚴(yán)重腐蝕變薄，則需要更換受損的管段。

對(duì)于一些關(guān)鍵的安全配件，如安全閥，一旦發(fā)現(xiàn)故障必須立即更換。在更換配件時(shí)，要確保新配件的質(zhì)量和規(guī)格符合要求，并且經(jīng)過嚴(yán)格的調(diào)試和檢驗(yàn)后才能投入使用。