返料器堵塞原因有以下幾種：

1 流化風量控制不足，造成循環物料大量堆積而堵塞。 

2 返料裝置處的循環灰高溫結焦。 

3 耐火材料脫落造成返料器不流化而堵塞。 

4 返料器流化風帽堵塞。 

5 流化風機故障，致使流化風消失。 

6 循環物料含碳量過高，在返料裝置內二次燃燒。 

7 立管上的松動風管堵塞或未開。 

處理方法有以下6種： 

1，適當提高流化風壓，以保證返料器內的物料始終處在較好的流化狀態，但應注意流化風壓不宜過高。 

2，應當控制返料的溫度，在燃用灰分大、灰熔點低的煤種時應尤其注意。 

3，在實際運行中返料器中耐火材料的脫落，是返料器事故中比較棘手的問題，它不但能夠造成返料器的堵塞，還容易造成返料器外壁及中隔板燒損事故。要解決這個問題就要從耐火材料的施工、烘烤以及運行的日常維護等各個環節中入手。 

4，應保證流化風機的穩定運行，以防止流化風消失和風帽堵塞事故的發生。 

5，應盡可能的在爐膛內為煤顆粒的燃燒創建最佳的燃燒環境，以減少循環物料中的含碳量。 

6，采取措施疏通松動風管或根據料位的高度開出相應的松動風門。